পিপি বোতল আইভি সলিউশন উৎপাদন লাইন

সংক্ষিপ্ত ভূমিকা:

স্বয়ংক্রিয় পিপি বোতলে আইভি সলিউশন উৎপাদন লাইনে ৩ সেট সরঞ্জাম রয়েছে: প্রিফর্ম/হ্যাঙ্গার ইনজেকশন মেশিন, বোতল ব্লোয়িং মেশিন এবং ওয়াশিং-ফিলিং-সিলিং মেশিন। এই উৎপাদন লাইনটি স্বয়ংক্রিয়, ব্যবহারবান্ধব ও বুদ্ধিমান, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সম্পন্ন এবং এর রক্ষণাবেক্ষণ দ্রুত ও সহজ। এর উৎপাদন দক্ষতা বেশি, উৎপাদন খরচ কম এবং উৎপাদিত পণ্যের মান উন্নত, যা আইভি সলিউশনের প্লাস্টিক বোতলের জন্য সর্বোত্তম পছন্দ।


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

বর্ণনাপিপি বোতল আইভি সলিউশন উৎপাদন লাইন

স্বয়ংক্রিয় পিপি বোতল আইভি সলিউশন উৎপাদন লাইনএর মধ্যে ৩ সেট সরঞ্জাম রয়েছে: প্রিফর্ম/হ্যাঙ্গার ইনজেকশন মেশিন, বোতল ব্লোয়িং মেশিন এবং ওয়াশিং-ফিলিং-সিলিং মেশিন। এই প্রোডাকশন লাইনটি স্বয়ংক্রিয়, ব্যবহারবান্ধব ও বুদ্ধিমান, যার কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল এবং রক্ষণাবেক্ষণ দ্রুত ও সহজ। এর উৎপাদন দক্ষতা বেশি এবং উৎপাদন খরচ কম, সাথে রয়েছে উচ্চ মানের পণ্য, যা আইভি সলিউশনের প্লাস্টিক বোতলের জন্য সেরা পছন্দ।

প্রিফর্ম/হ্যাঙ্গার ইনজেকশন মেশিনবোতল ফুঁকানোর মেশিন+ ওয়াশিং-ফিলিং-সিলিং মেশিন

ঝাপসা পটভূমিতে স্যালাইনের বোতল ও স্যালাইনের ফোঁটার ক্লোজ-আপ ছবি। অসুস্থতার চিকিৎসা। স্বাস্থ্য বীমা পরিকল্পনা। চিকিৎসা সংক্রান্ত সুবিধা। প্রতিদান। চিকিৎসা ব্যয়। দৃষ্টান্ত, লেখার জায়গা বা প্রবন্ধের জন্য ছবি।
১

সুবিধাগুলিপিপি বোতল আইভি সলিউশন উৎপাদন লাইন

সার্ভো ড্রাইভ উচ্চ গতিতে চলাচলের সময়ও স্থিতিশীল থাকে, এর অবস্থান নির্ণয় নির্ভুল, এটি টেকসই এবং এর রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম।

পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ক্যাম ক্ল্যাম্পিং ফিঙ্গারগুলো প্লাস্টিকের টুকরো এবং গুঁড়ো মুক্ত রাখা হয়।

উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা: প্রতি ঘন্টায় ৪০০০-১৫০০০ বোতল।

বদ্ধ অবিচ্ছেদ্য চেইন কাঠামো, সুনির্দিষ্ট কেন্দ্র দূরত্ব, রিং এবং অন্যান্য বহিরাগত বস্তু চেইনে প্রবেশ করতে পারে না, রক্ষণাবেক্ষণ সহজ।

এই সিলিং বাতাস লিক হতে দেয় না, ফুঁ দেওয়ার কার্যকারিতা বাড়ায় এবং বোতল তৈরির সময় কমিয়ে আনে।

উৎপাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য

এটি বিভিন্ন আকারের (১০০-১০০০ মিলি) উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে পারে।

এটি সাধারণ পিপি বোতল এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংকুচিত হওয়া নরম পিপি বোতল উভয়ের ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য ছিল।

বিভিন্ন আকৃতির পাত্রে প্রয়োগ করা যায়: গোলাকার, ডিম্বাকৃতি, অনিয়মিত, ইত্যাদি।

উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা: প্রতি ঘন্টায় ৪০০০-১৫০০০ বোতল।

একটি ৫০০ মিলি পিপি বোতল উৎপাদনে কাঁচামালের অপচয় ০%।

উৎপাদন পদ্ধতিপিপি বোতল ফুঁকানোর মেশিন

প্রিফর্ম লোডিং স্টেশন

হপারে প্রচুর পরিমাণে প্রিফর্ম রাখা হয়, তারপর রোটারি প্রিফর্ম ফিডিং সিস্টেম হোস্টিং কনভেয়রের মাধ্যমে প্রিফর্মগুলোকে পরিবহন করে। স্বাধীন হরাইজন্টাল স্প্লিটিং প্রিফর্ম নিয়ন্ত্রিত ইন্টারভাল স্ক্রু প্রিফর্ম লোডিং।

পিপি-বোতল-আইভি-সলিউশন-মেশিন
পিপি-বোতল-আইভি-সলিউশন-মেশিন

প্রিফর্মের জন্য পৃথক বিন্যাস, ঘূর্ণন, সমদূরত্ব স্ক্রু বিন্যাস ব্যবস্থা

প্রিফর্মগুলোকে সমান দূরত্বে ভাগ করে একটি উল্লম্ব ঘূর্ণনশীল ডিস্কে পাঠানো হয়, তারপর সেগুলোকে ১৮০ ডিগ্রি ঘোরানো হয় এবং অন্য একটি অনুভূমিক প্রিফর্ম বিন্যাসকারী ডিস্কে নিয়ে যাওয়া হয়। এতে কোনো প্রিফর্ম আটকে যায় না এবং সঠিক অবস্থানে কোনো বিচ্যুতি ঘটে না।

৩৮

প্রিফর্ম হিটিং

দ্বি-সারি হিটিং লাইট বক্স ডিজাইন, ভালো তাপ অপচয়, সহজে প্রতিস্থাপন ও রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য।

৪৩
পিপি-বোতল-আইভি-সলিউশন-মেশিন১১

প্রিফর্ম গ্রহণ, প্রিফর্ম এবং বোতল সংক্রমণ প্রক্রিয়া

সার্ভো ওপেন টাইপ সার্ভো ফ্লেক্সিবল ট্রান্সমিশন, যার ক্যাম ক্ল্যাম্পিং ফিঙ্গারগুলো প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপ এবং পাউডার মুক্ত, যা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

৬৫
পিপি-বোতল-আইভি-সলিউশন-মেশিন

স্বাধীন সিলিং এবং স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া

এতে আলাদা সিলিং ইউনিটের ডিজাইন ব্যবহার করা হয়েছে, যা একে অপরের কাজে হস্তক্ষেপ করে না। বোতল ফোলানোর জন্য এর সিলিং খুব ভালো, কোনো লিকেজ হয় না। স্ট্রেচিং রডটি একটি সার্ভো সিস্টেম দ্বারা চালিত হয়।

৮২

ছাঁচ খোলার এবং বন্ধ করার প্রক্রিয়া

যখন প্রিফর্মগুলি বোতল ফুঁকানোর স্টেশনে পাঠানো হয়, তখন সার্ভো সিস্টেম সুইং আর্মকে চালনা করে কব্জাটিকে ধাক্কা দেয়, যার ফলে উভয় দিকে এটি খোলা ও বন্ধ করা যায়।

৯১

সংযোগ ব্যবস্থা

তৈরি বোতলগুলো বোতল ব্লোয়িং স্টেশন থেকে বের করে আনা হয়। সংযোগকারী ব্যবস্থার ম্যানিপুলেটরগুলো সেগুলোকে তুলে নিয়ে ওয়াশ-ফিল-সিল মেশিনের ম্যানিপুলেটরে পাঠিয়ে দেয়, যার মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় সংযোগ উৎপাদন সম্পন্ন হয়।

Iটেম  মেশিন মডেল
CPS4 Cপিএস৬ Cপিএস৮ Cপিএস১০ Cপিএস১২
উৎপাদন ক্ষমতা ৫০০ মিলি 4000BPH ৬০০০বিপিএইচ ৮০০০বিপিএইচ ১০০০০বিপিএইচ ১২০০০বিপিএইচ
বোতলের সর্বোচ্চ উচ্চতা mm ২৪০ ২৩০
সর্বোচ্চ প্রিফর্ম উচ্চতা (নেক সহ) mm ১২০ 95
সংকুচিত বায়ু (m³/মিনিট) ৮-১০ বার 3 3 ৪.২ ৪.২ ৪.৫
২০ বার ২.৫ ২.৫ ৪.৫ ৬.০ ১০-১২
শীতল জল (m³/h) ১০°সে (চাপ: ৩.৫-৪ বার) ৮এইচপি 4 4 ৭.৮৭ ৭.৮৭ ৮-১০
শীতল জল ২৫°সে (চাপ: ২.৫-৩ বার) 6 10 8 8 ৮-১০
ওজন T ৭.৫ 11 ১৩.৫ 14 15
মেশিনের আকার (প্রিফর্ম লোডিং সহ) (দৈর্ঘ্য×প্রস্থ×উচ্চতা)(মিমি) ৬৫০০*৪৩০০*৩৫০০ ৮৮৯২*৪৮০০*৩৪০০ ৯৪৫০*৪৩৩৭*৩৪০০ ১০৭৩০x৪৩৩৭x৩৪০০ ১২৯৬০×৫৪৭৭×৩৭১৫
৪৩৪

পিপি বোতল ধোয়া-ভরাট-সিল করার মেশিন

বোতল খাওয়ানোর স্টেশন

এটি কনভেয়িং ট্র্যাক এবং বোতল ফিডিং ডায়াল হুইলের মধ্যে সরাসরি সংযোগ স্থাপন করে, পরিবহনের জন্য বোতলের মুখ আটকে দেয় এবং পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে সরবরাহকে ত্বরান্বিত করে, ফলে কোনো আঁচড় লাগে না।

১১২
১২২

বোতল আয়নিক এয়ার ওয়াশিং স্টেশন

পরিষ্কার করার নীতি ও প্রক্রিয়াটি হলো: বোতলটি উল্টে দেওয়া হয়; সাকশন পাইপটি ক্যামসহ উপরে উঠে বোতলের মুখ ঢেকে দেয়; আয়নিক এয়ার পাইপটিও ক্যামসহ বোতল পর্যন্ত ওঠে; ব্লোয়িং পাইপের মাধ্যমে সংকুচিত বাতাস প্রবাহিত করে বোতলের ভেতরের অংশ পরিষ্কার করা হয়।
এবং একই সাথে বায়ুপ্রবাহে মিশিয়ে থাকা কণাগুলোকে বোতল থেকে বাইরে টেনে বের করে নিন।

১৩২
১৪১

ফিলিং স্টেশন

ধোয়া প্লাস্টিকের বোতলগুলো ম্যানিপুলেটরের মাধ্যমে ফিলিং স্টেশনে নিয়ে যাওয়া হয় এবং ফিলিং নজলটি বোতলগুলোকে ভরার জন্য অনুসরণ করে। ফিলিং স্টেশনের উপরের অংশে একটি স্থির-চাপের তরল ব্যালেন্স ট্যাঙ্ক লাগানো থাকে। যখন ব্যালেন্স ট্যাঙ্কটি তরলে পূর্ণ হয়ে নির্ধারিত স্তরে পৌঁছায়, তখন তরল সরবরাহকারী নিউম্যাটিক ডায়াফ্রাম ভালভটি বন্ধ হয়ে যায়।

১৫১
১৬১

গরম গলন সিলিং স্টেশন

এই স্টেশনটি প্রধানত প্লাস্টিকের ইনফিউশন বোতল ভর্তি করার পর তার ক্যাপ ঝালাই করে সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ক্যাপ এবং বোতলের পোর্ট আলাদাভাবে গরম করার জন্য ডাবল হিটিং প্লেট ব্যবহার করে, যা স্পর্শবিহীন হট-মেল্ট পদ্ধতিতে ঝালাই-সিল করার কাজটি সম্পন্ন করে। এর গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় সামঞ্জস্যযোগ্য।

১৭১

বোতল আউটফিডিং স্টেশন

সিল করা বোতলগুলো বোতল আউটপুটিং স্টেশনের মাধ্যমে বোতল আউটপুটিং ট্র্যাকে পাঠানো হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে।

১৮১
১৯১
Iটেম মেশিন মডেল
XGF(Q)/৩০/২৪/২৪ XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
উৎপাদন ক্ষমতা ১০০ মিলি ৭০০০বিপিএইচ ৭০০০বিপিএইচ ৯০০০বিপিএইচ ১৪০০০ বিপিএইচ
  ৫০০ মিলি ৬০০০বিপিএইচ ৬০০০বিপিএইচ ৭২০০বিপিএইচ ১২০০০বিপিএইচ
প্রযোজ্য বোতলের আকার ml ৫০/১০০/২৫০/৫০০/১০০০
বায়ু খরচ ০.৫-০.৭ মেগাপ্যাসকেল ৩ ঘনমিটার/মিনিট ৩ ঘনমিটার/মিনিট ৩ ঘনমিটার/মিনিট ৪-৬ ঘনমিটার/মিনিট
WFI খরচ ০.২-০.২৫ মেগাপ্যাসকেল   ১-১.৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা    
মেশিনের ওজন T 6 ৬.৫ 7 9
মেশিনের আকার mm ৪.৩*২.১*২.২ ৫.৭৬*২.১*২.২ ৪.৪৭*১.৯*২.২ ৬.৬*৩.৩*২.২
বিদ্যুৎ খরচ প্রধান মোটর 4 4 4 4
ক্যাপিং অসিলেটর ০.৫ ০.৫

০.৫

০.৫*২
আয়নিক বায়ু ০.২৫*৬ ০.২৫*৫

০.২৫*৬

০.২৫*৯
কনভেয়র মোটর ০.৩৭*২ ০.৩৭*২

০.৩৭*২

০.৩৭*৩
হিটিং প্লেট ৬*২ ৬*২

৬*২

৮*৩

  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

    আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।

    পণ্যের বিভাগ

    আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

    আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।