পিপি বোতল IV সমাধান উত্পাদন লাইন
পিপি বোতল IV সমাধান উত্পাদন লাইন
প্রিফর্ম/হ্যাঙ্গার ইনজেকশন মেশিন
+ বোতল ফুঁক মেশিন
+ ওয়াশিং-ফিলিং-সিলিং মেশিন
ভূমিকা
স্বয়ংক্রিয় পিপি বোতল IV সলিউশন উত্পাদন লাইনে 3 সেট সরঞ্জাম, প্রিফর্ম/হ্যাঙ্গার ইনজেকশন মেশিন, বোতল ব্লোয়িং মেশিন, ওয়াশিং-ফিলিং-সিলিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।উত্পাদন লাইনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং দ্রুত এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ সহ স্বয়ংক্রিয়, মানবিক এবং বুদ্ধিমান বৈশিষ্ট্য রয়েছে।উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং কম উত্পাদন খরচ, উচ্চ মানের পণ্য যা IV সমাধান প্লাস্টিকের বোতল জন্য সেরা পছন্দ।
পণ্য ভিডিও
পিপি বোতল ফুঁ মেশিন
ধাপ 1
প্রিফর্ম লোডিং স্টেশন:
প্রচুর পরিমাণে প্রিফর্মগুলি হপারে রাখা হয়, তারপর রোটারি প্রিফর্ম ফিডিং সিস্টেম উত্তোলন কনভেয়ারের মাধ্যমে প্রিফর্মগুলিকে বহন করে।স্বাধীন অনুভূমিক বিভাজন preform নিয়ন্ত্রিত ব্যবধান স্ক্রু preform লোডিং.
ধাপ ২
প্রিফর্মের জন্য আলাদা সাজানো, ঘূর্ণন, ইকুডিস্টেন্স স্ক্রু সাজানোর ব্যবস্থা:
প্রিফর্মগুলিকে সমান দূরত্বে ভাগ করা হয় এবং উল্লম্ব ঘূর্ণমান ডিস্কে প্রেরণ করা হয়, তারপর 180 ডিগ্রি দ্বারা ঘোরানো হয় এবং অন্য একটি অনুভূমিক প্রিফর্ম সাজানো ডিস্কে চলে যায়।কোন preform ব্লকেজ এবং সঠিক অবস্থান সঙ্গে কোন বিচ্যুতি.
ধাপ 3
প্রিফর্ম হিটিং:
ডাবল সারি হিটিং লাইট বক্স ডিজাইন, ভাল তাপ অপচয়, সহজ প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ।
ধাপ 4
প্রিফর্ম গ্রহণ, প্রিফর্ম এবং বোতল সংক্রমণ প্রক্রিয়া:
সার্ভো ওপেন টাইপ সার্ভো নমনীয় ট্রান্সমিশন, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে প্লাস্টিক স্ক্র্যাপ এবং পাউডার ছাড়াই ক্যাম ক্ল্যাম্পিং আঙ্গুল।
ধাপ 5
স্বাধীন সিলিং এবং প্রসারিত প্রক্রিয়া:
এটি পৃথক সিলিং ইউনিট ডিজাইন গ্রহণ করে, যা একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ করে না।বোতল গাট্টা ভাল sealing, কোন ফুটো.স্ট্রেচিং রড একটি সার্ভো সিস্টেম দ্বারা চালিত হয়।
ধাপ 6
ছাঁচ খোলার এবং বন্ধ করার প্রক্রিয়া:
যখন প্রিফর্মগুলি বোতল ব্লোয়িং স্টেশনে প্রেরণ করা হয়, তখন সার্ভো সিস্টেম দ্বিপাক্ষিক ক্রিয়াকলাপ অর্জনের জন্য খোলার এবং বন্ধ করার আন্দোলনের জন্য কবজাকে ধাক্কা দিতে সুইং আর্ম চালায়।
ধাপ 7
সংযোগ প্রক্রিয়া:
সমাপ্ত বোতল বোতল ফুঁ স্টেশন থেকে নেওয়া হয়.কানেক্টিং মেকানিজমের ম্যানিপুলেটররা সেগুলিকে তুলে নেয় এবং ওয়াশ-ফিল-সিল মেশিন ম্যানিপুলেটরে প্রেরণ করে যাতে স্বয়ংক্রিয় সংযোগ উত্পাদন উপলব্ধি করা যায়।
সুবিধাদি:
1. সার্ভো ড্রাইভ এবং উচ্চ গতির আন্দোলনের সময় স্থিতিশীল, অবস্থান সঠিক, টেকসই, এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম।
2. পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে প্লাস্টিক স্ক্র্যাপ এবং পাউডার ছাড়াই আঙ্গুলের ক্যাম ক্ল্যাম্পিং।
3. উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা: প্রতি ঘন্টায় 4000-15000 বোতল থেকে পরিসীমা।
4. বন্ধ অবিচ্ছেদ্য চেইন গঠন, সুনির্দিষ্ট কেন্দ্রের দূরত্ব, রিং এবং অন্যান্য বিদেশী বস্তু চেইন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণে প্রবেশ করতে পারে না।
5. সিলিং এয়ার লিক করে না, ফুঁর দক্ষতা উন্নত করে, বোতল তৈরির সময়কে ছোট করে।
প্রযুক্তিগত বিবরণ:
Iটেম | মেশিন মডেল | |||||
CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
উৎপাদন ক্ষমতা | 500 মিলি | 4000BPH | 6000BPH | 8000BPH | 10000BPH | 12000BPH |
সর্বোচ্চ বোতল উচ্চতা | mm | 240 | 230 | |||
সর্বোচ্চ প্রিফর্ম উচ্চতা (ঘাড় সহ) | mm | 120 | 95 | |||
সংকুচিত বায়ু (m³/মিনিট) | 8-10 বার | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
20 বার | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
ঠান্ডা জল (m³/ঘণ্টা) | 10°C (চাপ: 3.5-4বার) 8HP | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
ঠান্ডা পানি | 25°C (চাপ: 2.5-3বার) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
ওজন | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
মেশিনের আকার (প্রিফর্ম লোডিং সহ) | (L×W×H)(MM) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
পিপি বোতল ওয়াশিং-ফিলিং-সিলিং মেশিন
ধাপ 1
বোতল খাওয়ানো স্টেশন
এটি কনভেয়িং ট্র্যাক এবং বোতল খাওয়ানোর ডায়াল হুইলের মধ্যে সরাসরি সংযোগ গ্রহণ করে, বোঝানোর জন্য বাধাকে আটকে দেয়, সরবরাহকে ত্বরান্বিত করতে পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু সহ, কোনও স্ক্র্যাচিং নেই।
ধাপ ২
বোতল আয়নিক এয়ার ওয়াশিং স্টেশন
পরিষ্কার করার নীতি এবং প্রক্রিয়া হল: বোতল উল্টানো;স্তন্যপান পাইপ বোতলের মুখ ঢেকে রাখার জন্য ক্যামের উপরে উঠে যায়;আয়নিক এয়ার পাইপও ক্যামের সাথে বোতলে উঠে যায়;বোতলের বোতল পরিষ্কার করার জন্য সংকুচিত বায়ু ফুঁ দেওয়া পাইপে প্রস্ফুটিত হয়;
এবং একই সাথে বোতল থেকে বায়ুপ্রবাহে প্রবেশ করা কণাগুলিকে চুষুন।
ধাপ 3
পেট্রল - পাস্প
ধোয়া প্লাস্টিকের বোতলগুলি ম্যানিপুলেটর দ্বারা ফিলিং স্টেশনে পৌঁছে দেওয়া হয়, ফিলিং অগ্রভাগ ভর্তির জন্য প্লাস্টিকের বোতলগুলিকে ট্রেস করে।ফিলিং স্টেশনের উপরের অংশটি একটি ধ্রুবক-চাপ তরল ব্যালেন্স ট্যাঙ্ক দিয়ে সজ্জিত।যখন তরল ভারসাম্য ট্যাঙ্কটি পূরণ করে এবং সেটিং স্তরে পৌঁছায়, তখন তরল ফিডিং নিউমেটিক ডায়াফ্রাম ভালভ বন্ধ হয়ে যায়।
ধাপ 4
গরম গলনা সিলিং স্টেশন
এই স্টেশনটি মূলত ভরাট করার পরে প্লাস্টিকের আধানের বোতলের ক্যাপ ওয়েল্ড-সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি আলাদাভাবে ক্যাপ এবং বোতল পোর্ট গরম করার জন্য ডবল হিটিং প্লেট গ্রহণ করে, অ-যোগাযোগ গরম-গলিত প্রকারে ঢালাই-সিলিং শেষ করে।গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় সামঞ্জস্যযোগ্য।
ধাপ 5
বোতল আউটফিডিং স্টেশন
সিল করা বোতলগুলি বোতল আউটপুটিং স্টেশনের মাধ্যমে বোতল আউটপুটিং ট্র্যাকে পৌঁছে দেওয়া হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে।
সুবিধাদি:
1. সুনির্দিষ্ট ভরাট সঙ্গে;নির্ভুল এয়ার ডিসচার্জিং, নির্বীজন করার পরে বোতলের বিকৃতির ডিগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
2.কোন বোতল কোন ফিলিং, কোন বোতল কোন ক্যাপিং.
3. গ্রাহকের অনুরোধের উপর নির্ভর করে এটি 15,000BPH পর্যন্ত ক্ষমতায় পৌঁছাতে পারে।
4. বিভিন্ন ধরণের ক্যাপ রয়েছে যা চূড়ান্ত বোতলে প্রয়োগ করা যেতে পারে: সিল করা ইউরো ক্যাপ;সিল করা সেচ ক্যাপ;স্ক্রু টুপি;স্টপার এবং অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপ।
5. এটি একটি সম্পূর্ণ GMP-সঙ্গতিপূর্ণ পরিষ্কার এবং নির্বীজন ফাংশন আছে.
প্রযুক্তিগত বিবরণ:
Iটেম | মেশিন মডেল | ||||
XGF(Q)/30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF(Q)/36/30/36 | XGF(Q)/50/40/56 | ||
উৎপাদন ক্ষমতা | 100 মিলি | 7000BPH | 7000BPH | 9000BPH | 14000BPH |
500 মিলি | 6000BPH | 6000BPH | 7200BPH | 12000BPH | |
প্রযোজ্য বোতল আকার | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
বায়ু খরচ | 0.5-0.7 এমপিএ | 3m3/মিনিট | 3m3/মিনিট | 3m3/মিনিট | 4-6m3/মিনিট |
WFI খরচ | 0.2-0.25Mpa | 1-1.5m3/ঘণ্টা | |||
মেশিনের ওজন | T | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
মেশিনের আকার | mm | 4.3*2.1*2.2 | 5.76*2.1*2.2 | 4.47*1.9*2.2 | 6.6*3.3*2.2 |
শক্তি খরচ | মুল মটর | 4 | 4 | 4 | 4 |
ক্যাপিং অসিলেটর | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5*2 | |
আয়নিক বায়ু | 0.25*6 | 0.25*5 | 0.25*6 | 0.25*9 | |
পরিবাহক মোটর | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*3 | |
গরম করার প্লেট | ৬*২ | ৬*২ | ৬*২ | 8*3 |
উত্পাদন লাইন বৈশিষ্ট্য:
1.এটি বিভিন্ন আকারের (100-1000ml) উৎপাদন পূরণ করতে পারে।
2.এটি স্ট্যান্ডার্ড পিপি বোতল এবং স্ব-ধ্বসিত নরম পিপি বোতল উভয়ের জন্যই প্রযোজ্য।
3. বিভিন্ন ধারক আকারে প্রয়োগ করুন: বৃত্তাকার, ডিম্বাকৃতি, অনিয়মিত, ইত্যাদি।
4. উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা: প্রতি ঘন্টায় 4000-15000 বোতল থেকে পরিসীমা।
5. একটি 500 মিলি পিপি বোতল উৎপাদনের জন্য নষ্ট কাঁচামাল 0% এর সমান।