পিপি বোতল চতুর্থ সমাধান উত্পাদন লাইন
পিপি বোতল চতুর্থ সমাধান উত্পাদন লাইন
প্রিফর্ম / হ্যাঙ্গার ইঞ্জেকশন মেশিন
বোতল উড়িয়ে মেশিন
+ ওয়াশিং-ফিলিং-সিলিং মেশিন
ভূমিকা
স্বয়ংক্রিয় পিপি বোতল IV সমাধান উত্পাদন লাইনে 3 সেট সরঞ্জাম, প্রিফর্ম / হ্যাঙ্গার ইনজেকশন মেশিন, বোতল ফুঁ দেওয়ার মেশিন, ওয়াশিং-ফিলিং-সিলিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উত্পাদনের লাইনে স্থিতিশীল পারফরম্যান্স এবং দ্রুত এবং সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ সহ স্বয়ংক্রিয়, হিউম্যানাইজড এবং বুদ্ধিমানের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং কম উত্পাদন ব্যয়, উচ্চ মানের পণ্য সহ যা চতুর্থ সমাধানের প্লাস্টিকের বোতলটির জন্য সেরা পছন্দ।
প্রোডাক্ট ভিডিও
প্রয়োগ
এটি সাধারণ সমাধান, বিশেষ সমাধান, ডায়ালাইসিস সমাধান, প্যারেন্টাল পুষ্টি, অ্যান্টিবায়োটিকস, সেচ এবং জীবাণুনাশক সমাধান ইত্যাদির জন্য 50-5000 মিলিমিটার নন-পিভিসি সফট ব্যাগে প্রয়োগ করা যেতে পারে
পিপি বোতল উড়িয়ে মেশিন
ধাপ 1
পূর্ববর্তী লোডিং স্টেশন:
প্রচুর প্রাকফর্মগুলি হুপারে রেখে দেওয়া হয়, তারপরে রোটারি প্রিফর্মস ফিডিং সিস্টেমটি উত্তোলন কনভেয়রের মাধ্যমে প্রিফর্মগুলি সরবরাহ করে। স্বতন্ত্র অনুভূমিক বিভাজক প্রিমিয়াম নিয়ন্ত্রিত বিরতি স্ক্রু প্রিফর্ম লোডিং।
ধাপ ২
পূর্বের জন্য পৃথকভাবে সাজানো, আবর্তন, সমতা স্ক্রু ব্যবস্থা করার পদ্ধতি:
প্রিফর্মগুলি সমান দূরত্বে বিভক্ত হয় এবং উল্লম্ব রোটারি ডিস্কে প্রেরণ করা হয়, তারপরে 180 ডিগ্রি দ্বারা আবর্তিত হয় এবং অন্য অনুভূমিক প্রিফর্মগুলি সাজানোর ডিস্কে স্থানান্তরিত হয়। কোনও পূর্বরূপ বাধা নেই এবং সঠিক অবস্থানের সাথে কোনও বিচ্যুতি নেই।
ধাপ 3
গরম করার আগে:
ডাবল রো হিটিং লাইট বক্স ডিজাইন, ভাল তাপ অপচয়, সহজ প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ।
পদক্ষেপ 4
গ্রহণ গ্রহণ, প্রাকফর্ম এবং বোতল সংক্রমণ প্রক্রিয়া:
সার্ভো ওপেন টাইপ সার্ভো নমনীয় ট্রান্সমিশন, পণ্যটির গুণগত মান নিশ্চিত করার জন্য ক্যাম প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপ এবং পাউডার ছাড়াই আঙুলগুলি চাপায়।
পদক্ষেপ 5
স্বতন্ত্র সীল এবং প্রসারিত প্রক্রিয়া:
এটি পৃথক সিলিং ইউনিট ডিজাইন গ্রহণ করে, যা একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ করে না। বোতল ফুঁতে ভাল সিলিং, কোনও ফুটো নেই। স্ট্রেচিং রডটি একটি সার্ভো সিস্টেম দ্বারা চালিত হয়।
পদক্ষেপ 6
ছাঁচ খোলার এবং সমাপনী প্রক্রিয়া:
যখন বোতল ব্লোয়িং স্টেশনে প্রেরফর্মগুলি সংক্রমণ করা হয়, দ্বিপাক্ষিক ক্রিয়াকলাপ অর্জনের জন্য সরো সিস্টেমগুলি দোল খোলার এবং বন্ধ করার জন্য কব্জাকে চাপ দেওয়ার জন্য সুইং আর্মকে চালিত করে।
পদক্ষেপ 7
সংযোগ ব্যবস্থা:
সমাপ্ত বোতলগুলি বোতল ফুঁকানো স্টেশন থেকে বের করা হয়। সংযোগ ব্যবস্থার হেরফেরগুলি তাদের বাছাই করে অটো সংযোগ উত্পাদন উপলব্ধি করতে ওয়াশ-ফিল-সিল মেশিন ম্যানিপুলেটারে প্রেরণ করে।
সুবিধাদি:
1. সার্ভো ড্রাইভ এবং উচ্চ-গতির চলাকালীন স্থিতিশীল, অবস্থান সঠিক, টেকসই এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় কম low
2. ক্যাম প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপ এবং পাউডার ছাড়াই আঙুলগুলি ক্ল্যাম্পিং করে পণ্যের মান নিশ্চিত করে।
3. উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা: প্রতি ঘন্টা 4000-15000 বোতল থেকে পরিসীমা।
4. বন্ধ অবিচ্ছেদ্য চেইন কাঠামো, সুনির্দিষ্ট কেন্দ্রের দূরত্ব, রিংগুলি এবং অন্যান্য বিদেশী সামগ্রী চেইনে প্রবেশ করতে পারে না, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ।
5. সিলিং ফুটো বাতাসের ফুঁকবে না, ফুঁ দিয়ে দক্ষতার উন্নতি করে, বোতল গঠনের সময়কে ছোট করে।
প্রযুক্তিগত বিবরণ:
| আমিটেম | মেশিন মডেল | |||||
| গপিএস 4 | গPS6 | গপিএস 8 | গপিএস 10 | গপিএস 12 | ||
| উৎপাদন ক্ষমতা | 500 মিলি | 4000BPH | 6000BPH | 8000BPH | 10000BPH | 12000BPH |
| সর্বোচ্চ বোতল উচ্চতা | মিমি | 240 | 230 | |||
| সর্বাধিক প্রিমিয়াম উচ্চতা (ঘাড় সহ) | মিমি | 120 | 95 | |||
| সংকুচিত বাতাস (এম / মিনিট) | 8-10বার | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
| 20 বার | ২.৫ | ২.৫ | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| শীতল জল (এমএইচ / ঘন্টা) | 10 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (চাপ: 3.5-4 বার) 8 এইচপি | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
| ঠান্ডা পানি | 25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (চাপ: 2.5-3 বার) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| ওজন | টি | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| মেশিনের আকার (প্রিফর্ম লোডিং সহ) | (L × W × H) (এমএম) | 6500 * 4300 * 3500 | 8892 * 4800 * 3400 | 9450 * 4337 * 3400 | 10730x4337x3400 | 12960 × 5477 × 3715 |
পিপি বোতল ওয়াশিং-ফিলিং-সিলিং মেশিন
ধাপ 1
বোতল খাওয়ানোর স্টেশন
এটি ট্র্যাক এবং বোতল খাওয়ানোর ডায়াল হুইল এর মধ্যে সরাসরি লিঙ্ক গ্রহণ করে, সরবরাহের ক্ষেত্রে গতি বাধা দেওয়ার জন্য পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু দিয়ে বাধা দেয় না, কোনও স্ক্র্যাচ করে না।
ধাপ ২
বোতল আয়নিক এয়ার ওয়াশিং স্টেশন
পরিষ্কারের নীতি এবং প্রক্রিয়াটি হ'ল: বোতলটি উল্টে ফেলুন; স্তন্যপান পাইপ বোতল মুখ coverাকতে ক্যাম উঠেছে; আয়নিক বায়ু পাইপ ক্যামের সাথে বোতলে উঠেও; বোতল মধ্যে বোতল পরিষ্কার করতে সংকুচিত বায়ু ফুঁ দিয়ে নিক্ষেপ করা হয়;
এবং একই সাথে বোতল থেকে বায়ুপ্রবাহে প্রবেশ করানো কণা চুষে নিন।
ধাপ 3
পেট্রল - পাস্প
ধোয়া প্লাস্টিকের বোতলগুলি ম্যানিপুলেটার দ্বারা ফিলিং স্টেশনে পৌঁছে দেওয়া হয়, ভরাট করার জন্য ভরাট অগ্রভাগ ট্রেস প্লাস্টিকের বোতলগুলি। ফিলিং স্টেশনের উপরের অংশটি একটি ধ্রুবক-চাপের তরল ব্যালেন্স ট্যাঙ্ক দিয়ে সজ্জিত। তরল ভারসাম্য ট্যাঙ্কটি পূরণ করে এবং সেটিং স্তরে পৌঁছালে তরল খাওয়ানো বায়ুসংক্রান্ত ডায়াফ্রাম ভালভ বন্ধ হয়।
পদক্ষেপ 4
গরম গলনা সিলিং স্টেশন
এই স্টেশনটি সাধারণত পূরণের পরে প্লাস্টিকের আধান বোতলটির ক্যাপটি ldালাই-সিল করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ক্যাপ এবং বোতল বন্দরগুলি আলাদাভাবে গরম করার জন্য ডাবল হিটিং প্লেট গ্রহণ করে, অ-যোগাযোগের হট-গলিত প্রকারে ওয়েল্ড-সিলিং শেষ করে। গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় নিয়মিত হয়।
পদক্ষেপ 5
বোতল আউটফিডিং স্টেশন
সিল বোতল বোতল আউটপুটিং স্টেশন মাধ্যমে বোতল আউটপুট ট্র্যাক পৌঁছে দেওয়া হয়, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়া প্রবেশ।
সুবিধাদি:
1. সুনির্দিষ্ট ভরাট সঙ্গে; সঠিক বায়ু নির্গমন, নির্বীজন পরে বোতল বিকৃতি ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন।
2. কোন বোতল কোন ভর্তি, কোন বোতল কোন ক্যাপিং।
৩. এটি গ্রাহকের অনুরোধের উপর নির্ভর করে 15,000 বিপিএইচ পর্যন্ত সক্ষমতা পৌঁছে দিতে পারে।
৪. এখানে বিভিন্ন ধরণের ক্যাপ রয়েছে যা চূড়ান্ত বোতলটিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে: সিলযুক্ত ইউরো ক্যাপ; সিলযুক্ত সেচ ক্যাপ; স্ক্রু টুপি; স্টপার এবং অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপ।
৫. এটির একটি সম্পূর্ণ জিএমপি-অনুগত পরিষ্কার এবং নির্বীজন ফাংশন রয়েছে।
প্রযুক্তিগত বিবরণ:
| আমিটেম | মেশিন মডেল | ||||
| এক্সজিএফ (প্রশ্ন) / 30/24/24 | এক্সজিএফ 30/30/24/24 | এক্সজিএফ (কিউ) / 36/30/36 | এক্সজিএফ (প্রশ্ন) / 50/40/56 | ||
| উৎপাদন ক্ষমতা | 100 মিলি | 7000BPH | 7000BPH | 9000BPH | 14000BPH |
| 500 মিলি | 6000BPH | 6000BPH | 7200BPH | 12000BPH | |
| প্রযোজ্য বোতল আকার | মিলি | 50/100/250/500/1000 | |||
| বায়ু খরচ | 0.5-0.7 এমপিএ | 3 মি 3 / মিনিট | 3 মি 3 / মিনিট | 3 মি 3 / মিনিট | 4-6m3 / মিনিট |
| ডাব্লুএফআই খরচ | 0.2-0.25 এমপিএ | 1-1.5 মি 3 / ঘন্টা | |||
| যন্ত্রের ওজন | টি | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
| মেশিনের আকার | মিমি | 4.3 * 2.1 * 2.2 | 5.76 * 2.1 * 2.2 | 4.47 * 1.9 * 2.2 | 6.6 * 3.3 * 2.2 |
| শক্তি খরচ | মুল মটর | 4 | 4 | 4 | 4 |
| ক্যাপিং দোলক | 0.5 | 0.5 |
0.5 |
0.5 * 2 | |
| আয়নিক বায়ু | 0.25 * 6 | 0.25 * 5 |
0.25 * 6 |
0.25 * 9 | |
| পরিবাহক মোটর | 0.37 * 2 | 0.37 * 2 |
0.37 * 2 |
0.37 * 3 | |
| উত্তাপ প্লেট | 6 * 2 | 6 * 2 |
6 * 2 |
8 * 3 | |
উত্পাদন লাইন বৈশিষ্ট্য:
1. এটি বিভিন্ন আকারের (100-1000 মিলি) উত্পাদনের সাথে মিলিত হতে পারে।
2. এটি স্ট্যান্ডার্ড পিপি বোতল এবং স্ব-ধসে পড়া নরম পিপি বোতল উভয়ের জন্য আবেদন করেছে।
3. বিভিন্ন ধারক আকারে প্রয়োগ করুন: বৃত্তাকার, ডিম্বাকৃতি, অনিয়মিত ইত্যাদি etc.
4. উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা: প্রতি ঘন্টা 4000-15000 বোতল থেকে পরিসীমা।
৫.৫ এক মিলি পিপি বোতল উত্পাদনের জন্য অপচয় করা কাঁচামাল 0% এর সমান।
হাসপাতালে আবেদন:
